Trong ngành bao bì, vật liệu dạng cuộn (chẳng hạn như lưới nylon, lưới ngô PLA, vải không dệt, v.v.) thường cần dán nhãn trong quá trình chuyển động liên tục để nhận dạng sản phẩm, xây dựng thương hiệu hoặc thông tin về lô. Toàn bộ quá trình dựa vào thiết bị tự động để ghi nhãn chính xác, tốc độ-cao.
Quy trình làm việc cơ bản
Hệ thống ghi nhãn vật liệu dạng cuộn thường bao gồm các bước sau:
1. Thư giãn & Hướng dẫn
Vật liệu cuộn được nạp từ trục tháo cuộn và đi qua thiết bị dẫn hướng để đảm bảo vận hành trơn tru mà không bị lệch.
2. Kéo & Định vị
Con lăn kéo di chuyển vật liệu về phía trước với tốc độ không đổi. Cảm biến quang điện phát hiện các dấu hoặc cạnh đăng ký để xác định vị trí ghi nhãn.
3. Hành động đầu nhãn
Khi vật liệu đến trạm dán nhãn, đầu dán nhãn (thường sử dụng các phương pháp-thổi, lau-hoặc ấn-) sẽ dán nhãn chính xác lên bề mặt vật liệu. Nhãn thường được làm từ một cuộn giấy lót khác, tách ra ở tấm bóc và kết hợp với vật liệu.
4. Kiểm soát đồng bộ hóa
Động cơ servo giữ cho đầu ghi nhãn và tốc độ vật liệu được đồng bộ hóa trong thời gian thực, đảm bảo vị trí nhãn chính xác ngay cả ở tốc độ cao, thường có độ chính xác trong khoảng ±0,5mm.
5. Tua lại
Sau khi dán nhãn, vật liệu đi qua các con lăn kéo và được cuộn lại bằng trục quấn thành cuộn để đóng gói hoặc sử dụng tiếp theo.
Công nghệ & lợi ích chính
- Phát hiện cảm biến: Nắm bắt chính xác vị trí vật liệu để kích hoạt ghi nhãn.
- Ổ đĩa servo: Cho phép đồng bộ hóa tốc độ-cao, ngăn ngừa hiện tượng giãn hoặc nhăn.
- Thiết kế mô-đun: Thích ứng với các chiều rộng và loại vật liệu khác nhau.
Phương pháp ghi nhãn tự động này được sử dụng rộng rãi để nhận dạng trực tuyến các sản phẩm dạng cuộn như màng bao bì thực phẩm, vật liệu-tự dính và băng y tế, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
